密切联系市场和现场的老党员——制造管理部党支部 饶浩亮

     饶浩亮同志是制造管理部连退区域工程师，负责连退机组的工艺技术、质量设计和产品研发，作为一名老党员，该同志思想进步，政治合格，平时积极参加组织生活，完成组织安排的各项工作任务；工作期间态度端正，踏实肯干，思维活跃，工作、学习积极主动，能够和领导、同事融洽相处。

     作为连退机组的工程师，该同志密切联系市场和现场，深入了解连退产品用户的需求，转化为现场生产控制的标准，使产品满足各种用户的个性化要求，提高了产品的市场竞争力，在市场情况不好的情况下，仍有很多用户坚持使用公司的产品。在生产现场，该同志密切联系职工群众，对现场遇到的问题及时给予指导意见，帮助现场及时采取正确的措施，减少不必要的工作量和质量损失，受到现场职工的肯定。

     在冷板质量提升方面，饶浩亮通知根据部分高端用户对冷板表面形貌要求，组织了冷板产品表面形貌攻关，与轧钢、磨辊、连退区域共同研发探讨，不断尝试，先后形成了连退二次平整工艺、轧机毛化辊轧制连退一次平整工艺等，通过质量攻关，形成了磨辊、轧制、连退区域各工序合理组合的一贯制工艺，实现了冷板板面形貌的提升，产品获得用户的认可。并进行了批量生产合同。

     饶浩亮同志在当前钢铁行业“新常态”下，始终保持共产党员本色，在积极投身公司深化改革、降本增效、效率提升等工作中，在加快推动转型发展过程中，积极研究新情况，解决新问题，工作业绩突出，受到党员群众普遍认可。

平凡岗位上的踏实普通党员——制造管理部党支部 祝同军

     祝同军是部门安全员兼综合管理员，也是一名普通的党员，在平凡的岗位上，他始终以踏实的工作作风，获得众人的称赞。

     自2018年起，公司面临两线作战，人员流失严重。作为部门安全员、综合管理员，又身兼工会委员，他的工作量急剧增加。一年来，他任劳任怨，在部门安全员的岗位为公司两线作战方面做出了积极的贡献。全年开展安全培训12次，涉及行车指吊取证培训，叉车专项取证培训，新员工培训，特种作业、职业健康、动火培训等，累计培训人数260人左右。

     针对新港区域行车工技术水平参差不齐的现状，他主动对行车工进行了测评，督促行车工进行技能提升。同时，他还对新港区域指吊人员、叉车人员进行了系统培训，促使30多人完成了取证，满足了试生产启动的需要。酸洗实行业务外包后，为了把好安全关口，他牵头制订了阶段安全评价标准，并组织对酸洗外协人员逐个进行安全测试评价，确保了每名外协员工安全教育合格后再上岗，保证了酸洗机组整体外包后的良好安全状态，同时也为整体外包的安全管控模式奠定了基础。

     作为一名普通党员，他时刻以优秀党员形象要求自己，在本职工作中发挥模范带头作用，树立了良好的榜样。在日常工作和生活中，祝同军积极参与支部组织的党课学习，认真领会上级传达的文件精神，坚持学习党的路线、方针、政策，坚定理想信念，不断加强党性修养，按照党章规定履行党员义务，遵守党的纪律，执行党的决定，努力提高自己的综合素质和业务能力，积极完成党的各项任务。

     在服务员工方面，他一方面做好绩效的上传下达，确保公司指导思想落实到基层。另一方面，他主动了解员工三最问题，做好职工政策解读宣贯，包括职工子女医药费报销、员工慰问等相关手续办理，他总是尽自己最大的努力，做好支部及工会的每项工作，切实把公司的关怀传递到每位员工。

     祝同军作为一名中共党员，能做到时刻以党员的标准严格要求自己，约束自己的言行，在平凡的工作岗位上严格苛求、学习创新，按照“诚信做人、踏实做事”的原则，以饱满的工作热情，积极推进部门的安全管理，同时还认真落实了综合管理繁重的工作任务，确保了部门综合管理体系的正常运行。

       人生的精彩来自于点滴积累和不懈努力， 宝钢的强大来自于每一位宝钢人的责任担当和价值创造。

       2018年公司402、502、503机组已顺利投产,生产出成品后。新港“四达”工作成为了2019年的首要工作。为实现“四达”，作为一个设备人乔华是这样理解的：“就是保证设备正常运转，保障设备功能精度，为生产做好服务”。为了更好的实现四达，保障设备的正常运行他每周都上六天班，平时设备出现问题他都是将问题处理好才回家，这样下来他经常一个月上班时间达240小时。现场只要有需求，他都努力想尽办法去做到。比如1月份，机组运行时光整机运行时出现过流故障，下班了他主动留下来排查故障，等故障处理好了，时间已经到深夜了。

       他根据现场实际需要做改善改进，服务现场。比如：现场402入口焊机处无套量显示，影响生产人员焊接时的时间把握，造成入口活套放空，导致停机。他主动思考解决办法，在焊机控制箱上增加一触摸屏，将入口活套的数据传递到触摸屏上，并将入口活套的状态也显示在触摸屏上，使操作人员对焊接时间充足控制。比如: 镀铝锌光整机所有的操作在操作侧操作台上进行完成，而工作辊换辊架放置在传动侧，操作人员需要在辊架处进行调整对位，操作台人员操作按钮时不能观察到传动侧的换辊架的位置，且中间需要人员进行信号联络，对辊架附件人员的安全有较大威胁。为解决该问题，他将操作台的操作信号接到传动侧，进行就地操作，一人就可完成工作辊的推辊工作。

      “天行健，君子以自强不息。”机会更眷顾那些居危思进、坚韧不拔、顽强拼搏的人。人生中困难和挫折不可避免，只有自强不息、永不放弃的人，才能成为人生的强者。

       他是一名机液综合点检员，负责新港镀铝锌机组工艺段与出口段机液设备，他在工作中身先士卒、兢兢业业，处处起到模范带头作用，他用实际行动保障了402机组机液设备的稳定运行。

      今年2月，公司启动新港“四达”目标，如何减少设备异常故障，保证机组稳定顺行，是压在每一个设备工作者肩头的重担。

      要想战胜它，就必须要了解它。每天在镀铝锌机组都会看到李祥忙碌的身影，不管是40米高的冷却塔上还是活套地坑下，他相信只有身到、眼到、手到，才能对设备状态有更真实的把握。他还到操作室向操作工询问设备运行的情况，有异常点或者是有操作不方便的地方，他都主动进行排查与整改力求精益求精。今年机组对产品质量提出了更高的要求，需要在出口立式检查台增加手摸带钢的边部安全装置和需要将钝化涂机料盘改为水冷料盘，得知需求后，他连续加班，第一时间绘制出图纸并进行加工，保证了装置的及时到位，不拖生产的后腿。

       作为一名老点检员，他先后担任过公司彩涂、连退、冷轧产线的机液点检，多年的现场工作经历使他积累了丰富的经验。去年年底，淬水挤干辊持续出现挤不干的情况，不但影响板面质量，还容易给锌层测厚仪造成故障，受到操作方异议。他了解后，一方面在测厚仪前加装了一套吹扫的临时装置，另一方面对挤干辊气缸进行了改造，迅速扭转了被动局面，得到了操作方的肯定。

       在工作之余，他经常阅读机械与镀锌方面的书籍，给自己充电加油才能不断进步，常干常新。在他的辛勤工作下，镀铝锌机组工艺出口段机液设备保持了今年故障发生率的最好成绩。

       2019年是公司新港区域“四达”的关键年，关系到公司能否实现正常盈利和后续项目进展推进。根据设备部2019年工作安排，刘路海同志承担了新港安全管理职责和设管室新港区域覆盖设备管理职责的双重重担，同时兼顾安全管理和设备管理工作，另外，他还兼顾原新港分公司遗留的各项项目收尾工作和新港党小组工作，可以说是工作量具体，任务十分艰巨。

      为了推进班组安全管理的各个环节正常开展，同时也指导班组长、安全员如何有效的开展班组安全工作，由他主导编写了《关于新港基地班组日常安全工作的管理要求》，对班组日常的班组早会及周安全会、班组级危险源辨识、班组安全行为观察或安全改善、安全三讲、应急演练、建立班组安全管理台账、区域安全管理、班组月度安全考核评价等方面，班组的日常规定安全工作进行了详细的描述和规定，对新港班组安全管理工作起到了指导规范作用。

      为了推进外协安全管控他深入外协单位，刘路海坚持每天同外协安全管理人员一道深入现场查找问题，通过班组早会、每周安全会、检查安全不合格项督导整改等不断强调作业安全的重要性。通过重复不断的检查、不断纠错提醒 和对严重违章行为的考核，使外协检修人员逐步建立了安全红线意识，逐步对检修作业安全产生了“敬畏心理”。同时他主导推进的“外协安全管理评估报告”、“外协安全专项检查通报”等工作正在逐步建立外协安全管理的轮廓和模型，正在向好的逐步发展和推进。

      2019年以来他逐步推进新港区域设备状态正常记录、机组故障处置、操作设备点巡检工作推进等。目前设备故障管理工作已进入正常状态，对于发生设备、操作故障，如何进行故障记录、故障原因分析、故障整改措施落实等工作已逐步开始正常运转推动故障管理的基础工作正常化，同时他还负责对作业区设备管理的日常检查、岗位人员点巡检是否到位的督促复查、设备日常状态管理检查等。刘路海俨然已成为了新港区域“设备管家”的角色，目前新港区域设备管理工作已逐步进行正规，各项基础工作正有序推进。

      他负责的项目各项收尾工作和新港党小组工作也都在正常开展，特别是新港党小组工作已在支部成为了标杆，2018年他还被评为优秀党务工作者，新港党小组被评为优秀党小组。

       新港是黄石公司实现二次创业、向更高发展前进道路上的一个至关重要的拐点，作为公司的一员，应该有为其助力发展、再创辉煌的义务。

       自去年7月份试车以来，由于设备、产品、生产工艺全是新的，需要在最短的时间尽快磨合，生产出合格产品。作为镀铝锌机组的一名机液点检员，占四红深感肩上责任重大。

       随着生产的不断推进，异常情况越来越多，焊机焊轮卡阻不转、入口活套冲套跑偏、带钢出炉跑偏、1#S辊处抽带、沉没辊鼓包等等一系列设备异常出现，严重影响着生产的顺行。在持续跟踪和对焊轮驱动结构的反复研究中，他发现焊轮力度不足，经与厂家多次沟通协商，最终对焊轮驱动结构作出改型使其符合生产要求，同时他还对焊机其他一些结构不合理之处作出整改和处理意见。

      入口活套冲套跑偏问题在生产之初就非常突出，严重影响了机组正常生产。占四红着力分析研究，通过增加纠偏装置，对辊系精度反复进行检查调整，对轨道精度进行多次检测调整，同时对活套全部设备进行多次检测调整，耗时近三个多月，最终使得活套能够满足生产工艺要求。

       为解决带钢炉区跑偏问题，他24小时跟踪调整、历经3个月摸索研究，终于找出症结所在，为机组稳产高产打下坚实的基础。他通过对生产张力配方和设备调整及操作要求做了多次调整，已解决了抽带问题，减低了机组故障。

       虽然在新线生产中遇到这样那样的异常、但无法阻止我们宝钢人前进的步伐、一个个艰难险阻都被我们攻关克服、机组生产也一天天走向正轨、产品质量产能持续提升、这时公司领导审时度势、继续向我们提出了更高的要求、继续提升产品质量、向精品方向发展、只有这样我们在市场竞争中才会立于不败之地、我们的付出才会有更好的回报、这又给我们指明了前进的方向、也使得我们前进的步伐不容停留和怠慢、只有努力向前才会走向更加广阔的天空、引领着我们不断向前进、相信新港的明天一定更美好。